Proizvodni proces kovane krogle za brušenje

Forged Grinding Media Ball je popolnoma nova tehnologija valjanja jeklene krogle, popolnoma nov tehnološki preboj v proizvodnji krogličnih mlinov, vroče valjana jeklena krogla pa postopoma nadomešča lito jekleno kroglo. Danes si bomo podrobneje ogledali procesni tok vroče valjanih jeklenih krogel. Najprej se pregleda okroglo jeklo za izdelavo vroče valjanih jeklenih kroglic. Po končanem pregledu se okroglo jeklo, razrezano na določeno dolžino, razreže na palice vroče valjanih jeklenih krogel po zahtevani dolžini. V peči za neprekinjeno segrevanje se rezana palica segreje na primerno temperaturo in obarva rdeče. Ko se material palic dovaja v valjar z jeklenimi kroglicami, se s posebnim spiralnim postopkom vrti naprej med obema valjema skozi kroglo iz nerjavnega jekla in nato neprekinjeno valja v jeklene krogle. Vsak kroglični mlin se lahko valja enkrat na minuto, da proizvede približno 60-360 jeklenih kroglic; vroče valjane jeklene kroglice po valjanem oblikovanju takoj vstopijo v posebej zasnovano spletno opremo za toplotno obdelavo za toplotno obdelavo kaljenja in popuščanja, tako da lahko jeklene kroglice dobijo visoko in enakomerno trdoto. Po ohlajanju se lahko preveri skladnost. Kvalificirani izdelki se pošljejo v skladišče končnih izdelkov, zapakirajo in pošljejo kupcu.

Vroče valjana jeklena krogla ima natančno velikost, gladko geometrijsko obliko, visoko trdoto, dobre mehanske lastnosti in ima odlično odpornost proti obrabi, brez deformacij, brez razpok. Njegove značilnosti so naslednje:

1. Visoka splošna trdota: površinska trdota lahko doseže 55-65HRC, prostorninska trdota lahko doseže 50-62HRC, enakomerna porazdelitev gradienta trdote;

2. Visoka udarna žilavost: udarna žilavost je večja od 12J/cm2;

3. Nizka stopnja drobljenja: zmogljivost proti odstranjevanju in drobljenju je več kot 10-krat večja od običajnih krogel iz litega jekla in kovanih jeklenih kroglic, udarna sila padajočih kroglic pa je več kot 20.000-krat. Dejanska stopnja drobljenja ne presega 1 % in drobljenja skoraj ni.