Tehnologija kovanja posebnih jeklenih krogel za rudnike

Tradicionalna tehnologija jeklenih krogel za rudnike zahteva rezanje materialov po velikosti, njihovo segrevanje na določeno temperaturo s premogom ali plinom, udarjanje z zrakom, toplotno obdelavo in pregled izdelka. Tradicionalna tehnologija ima številne pomanjkljivosti, kot so nizka proizvodna učinkovitost in produktivnost, velike individualne razlike zaradi umetnega nadzora kakovosti izdelkov, resno onesnaževanje okolja, visoka delovna intenzivnost delavcev in resna škoda za delavce' zdravje zaradi toplotnega in hrupnega sevanja.

Tehnologija poševnih vezi je hiter razvoj v industriji kovanih jeklenih kroglic. Vendar pa je v procesu poševnega vezanja veliko napak, ki se kažejo predvsem v kakovosti površine in okroglosti. Površina jeklene krogle, proizvedene s postopkom poševnega vezanja, ima napake, kot so vpenjanje, pomanjkanje mesa, pregorevanje, izbočenje in velika izguba okroglosti. Poleg tega, ko je premer jeklene krogle večji od 50 mm, različni indikatorji jeklene krogle, specifične za rudnike, izdelane s tehnologijo poševne vezi, ne morejo izpolnjevati zahtev ustreznih standardov. Jeklenih kroglic s premerom, večjim od 90 mm, ni več mogoče izdelati s poševnim vezanjem.

Tehnologija rotacijskega rezanja in kovanja: Z razvojem rudarskih strojev v svetu je premer krogelnih mlinov postajal vedno večji. S pojavom valjarnic se je povpraševanje po jeklenih kroglah za rudnike postopoma spremenilo od majhnih premerov do velikih ravnih in velikih premerov. Tehnologija avtomatske proizvodne linije za valjanje in valjanje jeklenih kroglic uporablja tehnologijo samodejnega dovajanja, vmesno frekvenco% 26 visokofrekvenčno tehnologijo indukcijske peči, tehnologijo strojev za valjanje in valjanje, tehnologijo spiralnih izotermičnih strojev, tehnologijo strojev za spiralno gašenje valjev, tehnologijo avtomatskega izolacijskega soda in drugo nove tehnologije napredna oprema. Učinkovitost proizvodnje je skoraj 20-krat višja kot pri tradicionalnem procesu, intenzivnost dela in delovno okolje delavcev pa sta se močno izboljšala. Zamenjava premoga in plina z napredno indukcijsko pečjo in ogrevanjem lahko prihrani energijo in zmanjša porabo, ne da bi povzročila onesnaževanje okolja. Kakovost površine in notranja kakovost proizvedenih jeklenih kroglic sta presegli standarde faz in vrzeli, okroglost, trdota, udarna vrednost in vrednost padca pa so presegli nacionalne standarde in predpise. Zlasti drobljenje jeklenih kroglic velikega premera s premerom več kot 100 mm je mogoče kovati samo z običajnimi zračnimi kladivi.

Trenutna proizvodnja jeklenih krogel za rudnike s premerom med 20 mm in 150 mm je nova tehnologija valjanja, preboj v proizvodnem procesu jeklenih krogel za krogelne mline in postopoma nadomešča lite jeklene krogle. Vroče valjane jeklene krogle imajo naslednje značilnosti: , Vroče valjane jeklene krogle imajo vse prednosti jeklenih kroglic kot visokokakovostnih jeklenih kroglic po toplotni obdelavi. 2. Visoka učinkovitost, velika proizvodnja, mehanizirana proizvodnja valjanih jeklenih krogel, visoka stopnja avtomatizacije, brez ročne proizvodnje, manj zaposlenosti in manj vmešavanja človeških dejavnikov. 3. Nizka poraba energije, brez onesnaževanja, nizka delovna intenzivnost in nizki proizvodni stroški.