Postopek kovanja v rudniku Posebna jeklena krogla

Tradicionalni postopek jeklenih kroglic za rudnike zahteva rezanje materiala na velikost, segrevanje na določeno temperaturo s premogom ali plinom, udarjanje z zrakom, toplotno obdelavo in pregled izdelka. Tradicionalna tehnologija ima številne pomanjkljivosti, kot so nizka proizvodna učinkovitost in produktivnost, velike individualne razlike, ki jih povzroča umetna kontrola kakovosti izdelkov, resno onesnaževanje okolja, visoka delovna intenzivnost delavcev in hrup toplotnega sevanja, ki resno ogroža zdravje delavcev.

Tehnologija diagonalnih jarmov je hiter razvoj v industriji kovanih jeklenih kroglic. Vendar pa je v postopku poševne namestitve veliko napak, predvsem v kakovosti površine in okroglosti. Površina jeklene krogle, proizvedene s poševnim nalaganjem, ima napake, kot so spone, pomanjkanje mesa, pregorevanje, izbočenje in velika izguba okroglosti. Poleg tega, ko je premer jeklene krogle večji od 50 mm, vsi kazalniki posebne jeklene krogle za uporabo v rudnikih, proizvedene s tehnologijo poševne namestitve, ne morejo izpolnjevati zahtev ustreznih standardov. Jeklenih kroglic s premerom večjim od 90 mm ni več mogoče izdelati s postopkom poševne vgradnje.

Tehnologija kovanja z rotacijskim rezanjem: Z razvojem svetovnih rudarskih strojev postaja premer krogličnega mlina vedno večji. S pojavom valjarn se je povpraševanje rudnika po jeklenih kroglah postopoma spremenilo od majhnih premerov do velikih ravnih in velikih premerov. Tehnologija proizvodne linije za avtomatsko valjanje jeklenih kroglic sprejema napredne nove tehnologije, kot so tehnologija samodejnega podajanja, tehnologija ogrevanja z indukcijsko pečjo z vmesno frekvenco 26 odstotkov, tehnologija valjarnega rezalnega stroja, tehnologija spiralnega izotermnega stroja, tehnologija spiralnega gasilnega stroja z valjčno mizo in avtomatska izolacija tehnologija sodov. opremo. Učinkovitost proizvodnje je skoraj 20-krat višja kot pri tradicionalnem procesu, intenzivnost dela in delovno okolje delavcev pa sta se močno izboljšala. Zamenjava premoga in plina z napredno indukcijsko pečjo in ogrevanjem lahko prihrani energijo in zmanjša porabo, ne da bi povzročila onesnaževanje okolja. Kakovost površine in notranja kakovost proizvedenih jeklenih kroglic presega standarde faze in zračnosti, okroglost, trdota, udarna vrednost in vrednost padca pa presegajo nacionalne standarde in predpise. Zlasti jeklene krogle velikega premera z drobilnim premerom nad 100 mm je mogoče kovati samo z običajnimi zračnimi kladivi.

Trenutno gre za novo tehnologijo valjanja za proizvodnjo jeklenih kroglic, specifičnih za rudnike, s premerom 20-150 mm, in je preboj v procesu izdelave jeklenih kroglic za kroglične mline. Postopoma nadomešča lite jeklene krogle. Vroče valjane jeklene kroglice imajo naslednje značilnosti: Vroče valjane jeklene kroglice imajo vse prednosti jeklenih kroglic kot visokokakovostne jeklene kroglice po toplotni obdelavi. 2. Visoka učinkovitost, velika proizvodnja, mehanizirana proizvodnja valjanja jeklenih kroglic, visoka stopnja avtomatizacije, ni potrebe po ročni proizvodnji, manj dela in manj motenj človeških dejavnikov. 3. Nizka poraba energije, brez onesnaževanja, nizka delovna intenzivnost in nizki proizvodni stroški.