Proizvodni postopek kovane jeklene kroglice

1.Tradicionalna obrt

Kovane jeklene kroglice, kot že ime pove, so kovane jeklene kroglice. Zračna kladiva se uporabljajo za kovanje surovin na določeno količino deformacije in povečanje stiskalnega razmerja, tako da je struktura kroglic, odpornih proti obrabi, bolj kompaktna, izboljšana pa je tudi žilavost in trdota. Tradicionalni postopek mora material razrezati glede na velikost, nato pa material segreti na določeno temperaturo s premogom ali zemeljskim plinom, kovanjem z zračnim kladivom, toplotno obdelavo in pregledom izdelka. Preveč je pomanjkljivosti tradicionalnega postopka. Glavna od njih sta nizka učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov. Nadzor vodi v velike razlike med posamezniki, resno onesnaževanje okolja, veliko delovno intenzivnost ter toplotno in hrupno sevanje, ki resno ogrožajo zdravje delavcev.

Surovine: Surovine, potrebne za kovanje jeklenih kroglic, okroglo jeklo, so vse naročene iz velikih državnih jeklarn, posebne zahteve za različne obrabe, odporne na jeklene kroglice, pa lahko posebej obdelamo. Ogrevanje surovin: Za ogrevanje uporabljamo varčno indukcijsko barvno električno peč, ki lahko zagotavlja enakomerno temperaturo celotne surovine in močno zmanjša izgubo surovin. Enotna temperatura surovin po segrevanju lahko zagotovi trdoto odporne jeklene kroglice med postopkom toplotne obdelave. Sistem toplotne obdelave: S pomočjo samorazvite proizvodne linije toplotne obdelave in znanstvenim postopkom toplotne obdelave lahko temperaturo vstopa vode in temperaturo iztoka vode na jekleno kroglico, ki je odporna proti obrabi, naredite kovano kroglico, odporno proti obrabi, z višjo trdota od površine do jedra in imajo visoko žilavost. Stopnja drobljenja je izredno nizka, stabilnost kroglice, odporne proti obrabi, pa se ohranja v različnih težkih delovnih okoljih.

2. Poševni postopek: Z razvojem časov tradicionalni postopek postopoma izginja iz zgodovinske faze in ga nadomešča poševen postopek. Osnovna ideja poševnega postopka je uporaba električne peči za ogrevanje celotnega okroglega jekla in pošiljanje v rolo skozi transportno napravo. Motor in reduktor poganjata rolo, zvitek pa lahko z lastno zasnovo krogličnega utora za diagonalno valjanje visokotemperaturnega okroglega jekla v kroglice. Postopek poševnega vezanja ne zahteva kovanja in kovanja z zračnim kladivom, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje, močno zmanjša delovno intenzivnost delavcev in močno zmanjša škodo, povzročeno s hrupom. Tehnologija poševnega vezanja je napreden razvoj industrije kovanja jeklenih kroglic, vendar poševno vezanje V tem procesu je veliko napak. Najpomembnejša sta kakovost in okroglost površine. Površina jeklene kroglice, pridobljena s tehnologijo poševnih kravatov, ima pomanjkljivosti, kot so koža, pomanjkanje mesa, pregrevanje, izboklina in velika neobdelanost. Če je premer jeklene kroglice večji od 50 mm, različni parametri jeklene kroglice, ki jih je treba razviti, ne morejo izpolniti zahtev ustreznih standardov. Za jeklene kroglice s premerom večjim od 90 mm tehnike poševnega vezanja ni več mogoče izdelovati.

3. Tehnologija rotacijskega rezanja in kovanja: Z razvojem svetovnih rudarskih strojev je premer krogličnih mlinov postajal vse večji in s pojavom polavtomatskih mlinov se je povpraševanje po jeklenih kroglicah iz valjarjev postopoma posodabljalo od majhnih premerov do velikih premerov. Očitno tradicionalna obrt in tehnologija poševnih kravatov ne moreta več zadovoljiti potreb rudnika. V tem primeru so naši tehniki uspešno razvili avtomatizirano proizvodno linijo kovanih jeklenih krogličnih vrtalnih valjev z nenehnim preučevanjem in neodvisnimi raziskavami in razvojem ter z nenehnim raziskovanjem in testiranjem. Rotacijski stroji za kovanje z rezalnimi koluti in druge ključne tehnologije so dobili 5 nacionalnih patentov za izume. V povezavi s svojo novo patentirano RCAB serijo izdelkov so bili odobreni s strani mednarodnih rudarskih velikanov, kot so "BHP Billiton", "Rio Tinto" in "Vale", kovani sistemi za toplotno obdelavo. linijski in znanstveni postopek toplotne obdelave omogoča, da imajo kovane kroglice, odporne proti obrabi, večjo trdoto od površine do jedra, hkrati pa imajo visoko žilavost, stopnja drobljenja pa je izredno nizka. Kroglice, odporne proti obrabi, se vzdržujejo v različnih težkih delovnih okoljih Stabilnost. Tehnologija samodejnih proizvodnih krogličnih kroglic z rotacijskim rezanjem in kovanjem sprejema novo tehnologijo samodejnega krmljenja, vmesno frekvenco in visokofrekvenčno ogrevanje z električno indukcijsko pečjo, tehnologijo stroja za kovanje z rotacijskim kolutnim valjem, tehnologijo spiralne izotermične stroje, tehnologijo strojev za spiralno dušenje bobnov, avtomatsko izolacijsko vedro, itd. Napredna oprema, učinkovitost proizvodnje se je v primerjavi s tradicionalnimi postopki izboljšala skoraj 20-krat, močno so se izboljšala delovna intenzivnost in delovno okolje delavcev. Uporaba naprednega indukcijskega ogrevanja peči namesto premoga in zemeljskega plina, hkrati pa prihrani energijo in zmanjša porabo, ne bo povzročila onesnaženja okolja. Ne glede na kakovost površine ali notranjo kakovost proizvedenih jeklenih kroglic so presegli kazalnike ustreznih standardov, okroglost, trdota, vrednost udarca in vrednost padca pa so presegali zahteve nacionalnih standardov. Zlasti jeklene kroglice velikega premera s premerom več kot 100 mm se lahko zanesejo le na običajno kovanje zračnega kladiva. Lahko ga opišemo kot še en preskok v zgodovini kovanih jeklenih kroglic. Trenutno podjetje East Rail lahko proizvaja kovane jeklene kroglice s premerom med 20 mm in 150 mm.

https://www.grindingballsmedia.com